1. కోసం అధిక శక్తి సాంద్రత
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్: వర్క్పీస్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ను గ్రహించిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు కరుగుతుంది లేదా ఆవిరి అవుతుంది. అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం (సిరామిక్స్, వజ్రాలు మొదలైనవి) కలిగిన పదార్థాలు కూడా షీట్ మెటల్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి;
2. షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పుంజం నియంత్రించడం సులభం: అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, ఖచ్చితమైన కొలత సాంకేతికత మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్లతో కలపడం సులభం;
3. అనుకూలమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్: కఠినమైన వాతావరణంలో లేదా ఇతర వ్యక్తులు ప్రవేశించలేని ప్రదేశాలలో, రోబోట్లను ఉపయోగించవచ్చు
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్.
4. విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్: యొక్క డైవర్జెన్స్ కోణం
షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్పుంజం 1 మిల్లియార్క్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, స్పాట్ వ్యాసం మైక్రోమీటర్లంత చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు చర్య సమయం నానోసెకన్లు మరియు పికోసెకన్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక-పవర్ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ నిరంతర అవుట్పుట్ శక్తి కిలోవాట్ల నుండి పది కిలోవాట్ల క్రమాన్ని చేరుకోగలదు. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అనేక వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఉన్నందున, వాటిని వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాల ప్రకారం మూడు వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.